生物質顆粒機停機後的工作內容

       生物質顆粒機是要將潮濕的粉料或塊狀的幹料研製成顆粒狀物料的機械,所以它的性質較為特殊,但是由於在生產完成之後,設備內部還容易殘留有一些物料末,所以在停機後,有些工作是一定要做的,那麽生物質顆粒機停機後的工作內容有哪些呢?
      1、當料流明顯減少時,讓冷卻器人工放料,增加回機料流量,這樣製粒機入料口的料流量增加以保證製粒質量。此刻要注意回機料管是否堵塞,若回機料管堵塞則停止冷卻器人工放料並開回機料,若回機料管沒有堵塞,則等待觀察入料口入料情況。
      2、顆粒機設備完工的時候,要確保物料全部排出幹淨,讓設備再空轉幾分鍾,避免造成一部分物料卡在設備內部。
      3、趁著設備停機的有限時間,對設備進行相應的例行檢查。檢查固定螺栓是否鬆動,對鬆動的螺栓進行緊固。檢查刀片和模具的磨損程度,做好記錄。
      4、它的停機順序與開機相反,按工藝流程從前向後順序關停相關設備。當待製粒倉低料位器顯示無料時,打開製粒機人工喂料門,觀察入料口料流情況。
      5、停止蒸汽或水分供給並停止冷卻器放料,關閉喂料器、調質器,然後用含油性的物料,清糠或大豆清洗環模,再關閉製粒機主電機。檢查製粒係統流程:即檢查冷卻器、提升機、回機料管、離心分離器、分級篩等是否有積料。後關閉製粒係統總電源,並做好清理工作。
       AG电玩在生物質顆粒機停機以後要做好它的停機後的工作,在停機後還需要觀察每天潤滑油的加注與使用情況,才能避免異常事故的發生,而且在下次開機時可以更加順利地進行。另外,如果在生產中出現問題,也需要立即停機檢查,否則會降低它的生產效率的。

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